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液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠區(qū)別在哪里?成型工藝有哪些?

作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司 日期:2022-11-09 閱讀量:

  液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設(shè)備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個工人取產(chǎn)品即可),下面小編分享關(guān)于液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠區(qū)別在哪里?成型工藝分類分為哪些?的內(nèi)容,歡迎閱讀!


液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠區(qū)別在哪里?


  一、液體硅膠和固體的外形區(qū)別


  兩者的從外觀上可以看出來,一個固態(tài)一個液態(tài)。


  1、液體硅膠就是呈液體狀態(tài),具有流動性,它是一種高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。


  2、固體硅膠就是呈固體態(tài),沒有流動性,他也是一種透明的環(huán)保材料,成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間,敞模投料成型。


  二、液體硅膠和固體從使用領(lǐng)域上的區(qū)別


  1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)療用品方面,是可以直接接觸食物和人體的。


  2、固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。


  3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性:液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級材料,成型時不添加硫化劑等輔助材料,密封投料成型。固態(tài)硅膠是透明的材料,成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間,敞模投料成型。


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硅膠制品根據(jù)成型工藝分類:


  1、模壓硅膠制品,模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調(diào)出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是硅膠行業(yè)中運用較廣泛的一種。


  2、擠出硅膠制品,擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的,一般擠出硅膠形狀是長條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出硅膠的形狀有局限性,在醫(yī)療器械,食品機械中廣泛使用。


  3、液態(tài)硅膠制品,液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的,產(chǎn)品柔軟,硬度可以達到10°C-40°C,因其柔軟的特性,在仿真人體器官,醫(yī)療硅膠胸墊,等廣泛運用。


  以上就是今天的所有內(nèi)容,相信大家對液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠區(qū)別在哪里?成型工藝分類分為哪些?也有了一定的認識。非常感謝各位的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠機的相關(guān)問題,您可以撥打左上角的服務(wù)熱線,與我們咨詢。

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